涡流纺车间水冷型空压机组为“三大”加“两小”组合机组。其中，3 台 588 kW 空压机产气量为 105 m³/min，2 台 355 kW 空压机产气量为 75 m³/min。在使用过程中，由于南疆地区水质情况和沙尘天气，冷却塔冷却后的循环水无法满足空压机设备对冷却水的要求，且开式冷却塔在使用过程中存在以下问题。一是冷却塔维护保养不及时。开式冷却塔无法根据使用情况及时维护，每年只有在固定假期停车时进行维护保养，部分时间设备带故障运行，严重影响冷却塔的使用性能。二是消耗高。开放式冷却塔，在使用过程中循环软化水损失较大，每天软化水的补充量为105. 6 m³。三是维护成本高。水垢和空气中的沙尘易堵塞冷却塔填充料，降低换热效率，易导致空压机高温报警停车，需及时对空压机冷却器进行处理，从而增加人工、机物料成本。四是压缩空气质量影响生产效率。由于水质不达标导致空压机冷却器换热效率降低，压缩空气中的水分无法有效去除，大量冷凝水带入到主机设备中导致设备故障率高，影响生产效率。

针对以上问题提出以下解决措施。一是每月对软化水进行取样检测。将检测结果与国家软化水执行标准作对比，记录数据变化并根据检测结果做好净水器反渗透组件的更换工作，确保软化水水质达标。二是在冷却塔进风侧安装防尘过滤棉。尽量减少因外部环境因素造成的软化水水质恶化，同时也可延长冷却塔填充料的使用寿命。但要注意及时清洗和更换防尘过滤棉，避免过滤棉因堵塞造成冷却塔进风量减小，从而影响冷却塔降温效果。三是每天记录空压机出口温度数据。根据空压机出口温度的变化判断冷却器堵塞的程度，在结垢程度还不严重时就对冷却器进行清洗保养，此时水垢更容易被清洗掉且不伤害冷却器铜管。实施上述措施后，有效减少了车间的设备故障率，提高了涡流纺车间的生产效率。